Les performances des vessies de compression PiercanTech
PiercanTech s’est spécialisé dans la production de vessies en latex de caoutchouc naturel haute température, utilisées pour le moulage par compression d’articles en matériaux composites. Ces vessies trouvent également une application dans le processus de moulage par infusion de tissus, par des résines liquides.
Formes complexes
sur-mesure
sur-mesure
Coût réduit
de fabrication
de fabrication
Contrôle parfait
de la pièce finie
de la pièce finie
Rapidité
de mise en oeuvre
de mise en oeuvre
Poids optimisé de la pièce composite finie
Le moulage des vessies
Les avantages de la vessie de compression
Les domaines d’application
La fabrication des vessies
Les vessies sont réalisées par immersion d’un moule de trempe dans un bain de latex, puis vulcanisation.
LA CONCEPTION DU MOULE DE TREMPE
En partant d’un fichier, ou d’un scan 3D (photogrammétrie) du moule mâle, ou de la pièce composite, le moule est réalisé par impression 3D.
LA TECHNIQUE DU TREMPAGE
Le moule est trempé dans un bain de coagulant, puis dans un bain de latex naturel haute température. L’épaisseur de la couche dépend du temps de trempe. Après vulcanisation, séchage et cuisson, la vessie est détachée du moule de trempe.
Les + des vessies piercan
• Vessies réutilisables
Même si leur coût modéré les rend «jetables», les vessies sont généralement réutilisées sur plusieurs cycles (3 à 5), lorsque les températures de cuisson n’excèdent pas les 140°C environ.
• Réduction des coûts de finition
• Contrôle parfait de l’épaisseur de la couche composite
• Contrôle précis de la forme interne, lisse
Grâce aux hautes pressions decompression (de 7 à 250 bars), les pièces composites finies ne présentent aucun pli et un intérieur lisse.
• Aucune empreinte de ligne de soudure
• Une rapidité de mise en oeuvre
Les moules peuvent être pré-chauffés, ce qui permet une succession de cycles rapide.
CAOUTCHOUC NATUREL HAUTE TEMPÉRATURE
Les avantages du caoutchouc naturel haute température :
• Le moins cher des élastomères utilisables
• Le caoutchouc naturel est nettement plus économique que les silicones.
• Le matériau le plus facile à transformer
• Bonnes propriétés mécaniques et élastiques (allongement rupture > 800 %).
• Une bonne résistance
• Résistance à des températures élevées (1H00 à 175°C / 20H00 à 120°C).
• Résistance à la pression (jusqu’à 14 bars).
• Formes complexes
La création d’une pièce composite avec vessie
Le moulage de la pièce composite utilise un dispositif gonflable (vessie) dansune cavité femelle (moule femelle) pour assurer le compactage pendant la réticulation du composite.
1• Trempe : à gauche, le mandrin mâle en aluminiumet à droite, la vessie en caoutchouc naturel haute température produite par trempe.
2• Drapage : les couches de tissu de carbone (prépreg) sont placées autour de la vessie, à l’intérieur du moule femelle en aluminium.
3• Cuisson : après fermeture du moule, la vessie est gonflée pour plaquer le prépreg dans le moule (jusqu’à 6 ou 8 bars), puis on procède à la cuisson.
4• Démoulage : la cuisson terminée, la vessie est dégonflée et le moule ouvert ; la vessie est retirée et la pièce part en finition.
Domaines d'application
CYCLISME
Compétition | Loisirs | selles, fourches, guidons,
roues, cadres…
SPORTS
baseball, hockey, golf, tennis, moto, paddle, aviron...
AUTOMOBILE
Grand public | F1 | spoilers, rétros, admissions d’air, réservoirs d’huile…
AÉRONAUTIQUE
caissons, trains d’atterissage Boeing, hélices…
AUTRES
archets de violon, tubes et tous types de corps creux…
Laissez libre cours à votre imagination :
le moulage de composites avec vessie est adapté
aux prototypes, petites et grandes séries
(délais très courts et prix compétitifs).
Piercan est à votre écoute !
Ou contactez-nous directement au :
+33 (0)1 45 88 66 27
Piercan vous accompagne de l’étude à la réalisation de votre vessie de compression. À partir de l’expression de vos besoins, nous vous apportons la bonne solution, via un processus maîtrisé (étude, fabrication, contrôle) où le respect de la qualité fait l’objet de toute notre vigilance.